폴리 에스테르 자수 재봉사의 제조 공정에는 자수 및 재봉 응용 분야에 적합한 고품질 스레드를 생산하는 몇 가지 단계가 포함됩니다. 다음은 일반적인 제조 공정에 대한 개요입니다.
폴리 에스테르 폴리머 생산 :
공정은 스레드의 기본 재료 인 폴리 에스테르 폴리머의 생산으로 시작합니다. 폴리 에스테르는 석유 화학 공급원으로 만든 합성 섬유입니다.
중합체는 중합 공정을 통해 생성되며, 일반적으로 정제 된 테레 프탈산 (PTA) 및 에틸렌 글리콜 (예 :)을 원료로 사용한다.
폴리 에스테르 필라멘트 원사 생산 :
폴리 에스테르 폴리머를 녹이고 스피너 렛을 통해 압출되어 연속 필라멘트를 형성한다.
이 필라멘트는 폴리머 사슬을 정렬하고 강도와 탄성을 향상시키기 위해 그려지고 뻗어 있습니다.
생성 된 연속 필라멘트 원실은 폴리 에스테르 필라멘트 원사라고합니다.
염색 및 착색 :
폴리 에스테르 필라멘트 원사는 종종 자수 실에 원하는 색상을 달성하기 위해 염색 과정을 받는다.
용액 염색, 마약 염색 또는 패키지 염색을 포함한 다양한 염색 기술을 사용하여 실을 색칠 할 수 있습니다.
용액 염색은 압출 전에 중합체 용융물에 안료 또는 염료를 첨가하여 원사 전체의 색속도를 보장하는 것을 포함한다.
비틀기 및 텍스처링 :
필라멘트 원사는 꼬인 자수 실에 원하는 질감과 모양을 만듭니다.
텍스처링은 스레드에 부드럽고 푹신하고 질감이있는 느낌을 부여하며, 이는 자수 기계와 재봉의 성능에 중요합니다.
원뿔형 와인딩 :
비틀기 및 텍스처링 후, 실을 큰 원뿔에 감아 처리 및 분포가 용이합니다.
품질 관리 및 테스트 :
제조 공정 전반에 걸쳐, 스레드가 강도, 색상 및 질감에 대한 원하는 사양을 충족하도록하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다.
품질 테스트에는 인장 강도 테스트, 색상 속도 평가 및 차원 점검이 포함될 수 있습니다.
원뿔 포장 :
스레드는 상업용 자수 기계 또는 재봉 애플리케이션에 적합한 다양한 크기의 콘 또는 스풀로 포장됩니다.
라벨과 제품 정보는 종종 포장에 추가됩니다.
배포 및 판매 :
완성 된 폴리 에스테르 자수 재봉 실 소비자에게 판매 할 공급 업체, 제조업체 또는 소매 업체에 배포됩니다.
최종 제품의 품질은 제조업체가 유지하는 품질 관리 측정 및 표준에 따라 다릅니다. 다른 제조업체는 프로세스에 변형을 사용하여 스레드 중량, 색 범위 및 광택과 같은 특정 특성을 가진 스레드를 생성 할 수 있습니다. 또한 일부 스레드는 특정 응용 분야의 성능을 향상시키기 위해 윤활 또는 열 설정과 같은 추가 처리를받을 수 있습니다.
-1.jpg?imageView2/2/w/800/h/800/format/jp2/q/100 "DTY 폴리 에스테르 원사 300D/144F")
