DTY는 무엇을 의미합니까? 질감 있는 원사를 그리는 완벽한 가이드

DTY는 다음을 의미합니다. 텍스처 원사 그리기 (Draw Textured Yarn이라고도 함) — 부분 배향사(포이)를 연신 및 가연 텍스처링하여 동시에 만든 폴리에스터 필라멘트사로, 플랫사가 갖지 않는 부드러운 크림프, 높은 벌크 및 신축성을 제공합니다. 이는 세계에서 가장 널리 생산되는 질감이 있는 폴리에스터 원사로, 직물이 매끄러운 실크 같은 표면보다는 면과 같은 촉감, 탄력성 또는 단열 벌크가 필요한 모든 곳에 사용됩니다.

이 기사에서는 실제로 DTY가 무엇인지, 드로우 텍스처링 프로세스가 어떻게 작동하는지, 포이 및 FDY와 비교하는 방법, 특정 직물이나 응용 분야에 대한 원사를 조달할 때 DTY 사양을 읽는 방법에 대해 설명합니다.

텍스처 원사를 실제로 그리는 것은 무엇입니까?

DTY는 2차 가공된 폴리에스터 원사입니다. 즉, 다른 원사와 달리 용융된 폴리머에서 직접 방적되지 않습니다. 대신에 인생은 다음과 같이 시작됩니다. POY(부분 지향사) , 완전히 늘어나거나 안정화되지 않은 반제품 중간체입니다. 부분적인 배향이 바로 POY를 DTY의 원료로 유용하게 만드는 이유입니다. POY에는 텍스처링 기계가 단일 패스로 더 늘리고 비틀 수 있을 만큼 충분한 "인발 가능성"이 남아 있습니다.

텍스처링 중에 직선형 POY 필라멘트는 나선형 스프링 모양의 주름으로 영구적으로 변형됩니다. 이 주름진 구조는 완성된 DTY 직물에 벌크성, 신축성, 부드럽고 약간 털이 많은 촉감을 부여합니다. 이는 질감이 없는 직선형 폴리에스테르 필라멘트 자체에서는 복제할 수 없는 특성입니다.

그리기 텍스처링 프로세스의 작동 방식

"드로잉 텍스쳐 원사"라는 이름은 이 과정을 직접적으로 설명합니다. POY는 고속 드로 텍스쳐링 기계를 사용하여 동일한 작업으로 연신(늘이기) 및 텍스쳐링(압축 제공)됩니다.

주요 생산 단계

1. 그리기 — POY는 일반적으로 1.5~2.0 사이의 연신비로 신장되어 폴리머 분자를 정렬하고 인성을 증가시킵니다.
2. 거짓 트위스트 텍스처링 - 연신된 필라멘트를 비틀어 대략적으로 가열합니다. 150~200°C , 그런 다음 꼬이지 않음; 꼬임이 영구적이지 않고 "거짓"이었기 때문에 필라멘트는 꼬인 상태를 유지하는 대신 나선형 주름으로 다시 튀어 나옵니다.
3. 온도 설정 — 압착 구조를 안정화하여 다운스트림 직조, 편직 및 마무리 과정에서 질감, 부피 및 탄력성을 유지합니다.
4. 혼합 및 와인딩 — 에어 제트는 필라멘트 묶음을 함께 고정하기 위해 작은 인터레이스 매듭을 추가할 수 있으며, 완성된 실은 배송을 위해 패키지에 감겨 있습니다.

현대적인 드로우 텍스처링 라인은 대략적으로 실행됩니다. 분당 600~1,200미터 , 마찰 디스크나 에어 제트를 사용하여 압착을 형성하는 토크를 유도합니다. 먼저 POY를 회전시킨 다음 별도로 드로 텍스처링하는 이 2단계 접근 방식은 DTY의 생산 경로를 단일 단계 방적사와 구별하는 것입니다.

DTY 대 POY 대 FDY: 차이점

POY, FDY, DTY는 모두 동일한 원료 폴리에스터 칩으로 만든 폴리에스터 필라멘트사이지만, 각각 얼마나 드로잉과 텍스쳐링을 받는가에 따라 극명하게 차이가 납니다.

• POY - 부분적으로 배향되고 불완전하게 그려진 중간체; 대부분의 POY는 DTY로 변환하기 위해 특별히 존재하기 때문에 직물에 직접 사용되는 경우는 거의 없습니다.
• FDY — 고속(약 3,500~6,000m/분)에서 한 번의 연속 단계로 방사되고 완전히 인발되어 밝고 실크 같은 표면을 가지며 탄력이 거의 또는 전혀 없는 매끄럽고 곧은 고강도 필라멘트를 생성합니다.
• DTY — 두 번째 가공 단계에서 연신 및 질감 처리를 거쳐 부드럽고 면과 같은 느낌을 주는 주름지고 부피가 크며 신축성이 있는 실을 생산하는 POY

DTY 성능을 정의하는 주요 속성

몇 가지 측정 가능한 특성에 따라 특정 DTY 원사가 제직, 편직 및 완성된 직물에서 어떻게 작용하는지가 결정됩니다.

• 끈기 — 일반적으로 2.5~4.5g/데니어 , 완전 배향사보다 다소 낮지만 대부분의 직물 응용 분야에는 충분합니다.
• 신장과 회복 — DTY는 대략적으로 확장될 수 있습니다. 긴장 상태에서 15~30% 낮은 변형 수준에서 해당 신장의 85-95%를 회복합니다. 이는 DTY 직물에 신축성 및 스냅백 느낌을 제공합니다.
• 데니어 범위 — 대략적으로 상업적으로 이용 가능 50D ~ 600D , 필라멘트 수는 24F에서 288F까지입니다. 동일한 데니어에서 더 많은 필라멘트가 더 가늘고 부드러운 원사를 생성합니다.
• 대량감소 — 주름진 구조는 공기를 가두어 동급 FDY 원사에 비해 밀도를 약 15-30% 감소시켜 무게를 추가하지 않고도 보온성을 향상시킵니다.

DTY 혼합 수준 이해

대부분의 DTY는 다운스트림 처리 중에 개별 필라멘트를 응집력 있는 가닥으로 함께 묶는 작은 인터레이스 "매듭"을 추가하기 위해 텍스처링 후 에어 제트 노즐을 통과합니다. 혼합 수준은 미터당 매듭으로 지정되며 직물이나 다운스트림 기계에 필요한 사항에 따라 선택됩니다.

DTY 패브릭의 일반적인 응용

DTY의 신축성, 벌크 및 부드러운 촉감의 조합은 직물이 신체와 함께 움직이거나 일반적으로 원시 폴리에스터보다 천연 섬유에 더 가까운 느낌이 필요한 모든 곳에서 기본 선택이 됩니다.

• 활동복 및 운동복 — 주름진 구조는 모세관 공간을 통해 수분을 흡수하고 움직임에 따라 늘어납니다.
• 니트웨어 및 일상복 — 천연 섬유보다 저렴한 가격으로 부드러운 촉감과 우수한 드레이프성
• 홈 텍스타일 — 커튼, 실내 장식품 및 담요는 단열 부피와 내구성의 이점을 얻습니다.
• 스판덱스 커버 — DTY는 일반적으로 양말, 양말, 수영복에 사용되는 신축성 있는 직물의 스판덱스/엘라스테인을 감싸거나 덮습니다.
• 자동차 및 기술 직물 — 실크 같은 마감보다 내구성과 부피가 더 중요한 시트 커버 및 산업용 직물

DTY 원사를 소싱할 때 확인해야 할 사항

DTY 사양 시트에는 일반적으로 여러 변수가 함께 포함되어 있으며, 하나가 잘못되면 직물의 손 느낌, 염료 균일성 또는 다운스트림 처리 속도에 영향을 미칠 수 있습니다. 주문하기 전에 다음 사항을 확인하십시오.